Kleur, smaak & zuur

Inline precisie voor onderscheidende producten

In de wereld van de zoetwarenproductie is de nauwkeurige dosering van kleur, smaak en zuur cruciaal voor een consistente productkwaliteit. Traditioneel voegden vakmensen deze ingrediënten met de hand toe, waarbij ze zorgvuldig de balans bewaarden tussen kleur, smaak en zuur.

Met de evolutie van geautomatiseerde doseersystemen werd dit proces sneller, nauwkeuriger en schaalbaarder. Het VomaDOS Color, Flavor & Acid (CFA) systeem van Vomatec heeft deze stap opnieuw gedefinieerd en zorgt voor een optimale dosering, of het nu gaat om eenvoudige, enkelkleurige jellies of complexe, meerlaagse snoepsoorten.

Belangrijkste voordelen

• Ongeëvenaarde consistentie: Geavanceerde dosering zorgt ervoor dat elke batch precies aan je specificaties voldoet, van levendige kleuren tot een uitgebalanceerde zuurgraad.
• Nauwkeurige controle: Nauwkeurige doorstroomsnelheden en weegsystemen garanderen reproduceerbare resultaten, waardoor fouten en productafwijkingen worden verminderd.
• Efficiënt proces: Inline dosering vermindert verspilling van additieven, verkort de verwerkingstijden en verhoogt de productie-efficiëntie.

Ontworpen voor precisie en flexibiliteit

De VomaDOS Inline Mixer is ideaal voor directe injectie van kleur-, smaak- en zuuradditieven direct in de productstroom. Dankzij statische mixers ontstaat een homogene verdeling van additieven, wat leidt tot een consistent eindproduct. Door de inline opstelling blijft productverlies minimaal en de procesflow optimaal.

VomaDOS Verlies-in-gewicht systeem

Voor toepassingen die een uiterst nauwkeurige dosering vereisen, biedt het VomaDOS Loss-in-Weight systeem een gravimetrische benadering. Door continu het gewichtsverlies van additieven te meten, zorgt dit systeem voor een constante en nauwkeurige dosering, waardoor het essentieel is voor processen waarbij exacte hoeveelheden essentieel zijn.

VomaDOS met perslucht en tanks

Het VomaDOS systeem met perslucht en tanks is ontworpen voor scenario's waarbij additieven onder druk moeten worden geïnjecteerd. Dit systeem gebruikt perslucht om een constante en gecontroleerde stroom van kleur-, smaak- en zuuradditieven te handhaven, zelfs voor vloeistoffen met een hoge viscositeit of in veeleisende productieomgevingen.